A què he de prestar atenció a l'hora de comprar brackets fotovoltaics Zn-Al-Mg?

Zinc-alumini-magnesi és un metall d'aliatge, que es refereix a una xapa d'acer galvanitzat amb una certa quantitat d'Al i Mg afegits al recobriment galvanitzat en calent existent. És un metall d'aliatge amb excel·lents propietats completes. El suport fotovoltaic de magnesi galvanitzat té les següents característiques:

1. Processament senzill, suport fotovoltaic d'alumini-magnesi galvanitzat, tall i ús directe;

Procés tradicional de galvanització per immersió en calent: peça → desgreixant → rentat d'aigua → escabetx → rentat d'aigua → immersió en dissolvent de galvanització auxiliar → assecat i preescalfament → galvanització en calent → acabat → refredament → passivació → esbandida → assecat → inspecció. Si el funcionament del procés anterior no és bo, provocarà una sèrie de reaccions adverses en aquest últim procés i augmentarà considerablement el cost operatiu o conduirà a un mal recobriment d'immersió en calent de productes galvanitzats.

Si el pretractament no és bo, el zinc fos no reaccionarà completament amb l'acer i formarà l'estructura de pel·lícula galvanitzada més ideal. Si aquest últim no es maneja bé, l'aparença de la pel·lícula galvanitzada es farà malbé i el valor de la mercaderia es reduirà. El tall galvanitzant tradicional en calent requereix galvanització, reparació de pintura, preparació de superfícies i logística repetitiva pel mig, i el procés és molest. En comparació amb això, el tall directe i l'ús de stents recoberts de zinc-alumini-magnesi no requereix cap reprocessament i és lleuger i bonic.

Per tant, en comparació amb el recobriment tradicional, el recobriment zinc-alumini-magnesi redueix molt de temps, mà d'obra, recursos materials i financers i és rendible.

2. Reparació automàtica, zinc, alumini i magnesi repararan automàticament el recobriment en tall, estampació i perfils;

La raó és que el recobriment experimenta una reacció química a l'aire. Els ions de magnesi primer formen hidròxid de magnesi, i després hidròxid de magnesi absorbeix diòxid de carboni per formar carbonat de magnesi. Aquesta substància té un efecte amortidor sobre el valor del pH i redueix la taxa de dissolució del zinc en aigua. ànode i inhibeixen l'oxidació.

La formació de zinc i magnesi promou la formació de productes de corrosió densos i redueix la taxa de difusió de l'oxigen dissolt, reduint així la taxa de reducció de l'oxigen a la regió del càtode. Entre ells, els ions de magnesi i els ions d'oxigen experimenten una reacció redox, i la capa protectora "rovell blanc" formada en el stent realitza una reparació automàtica.

Per tant, en el cas de tallar, perforar i secció transversal que danyi el recobriment, la reacció redox d'ió de magnesi migrarà a la part danyada del recobriment, formant una pel·lícula protectora de carbonat de magnesi densa, i la densitat no serà fatal. reparar.

3. Resistència a la corrosió, la resistència a la corrosió de zinc-alumini-magnesi és 5-10 vegades la de galvanització tradicional en calent;

Els recobriments galvanitzats tradicionals en calent tenen moltes vegades i l'òxid vermell en les parts exposades en les primeres etapes de la corrosió. Amb la prolongació del temps de corrosió, l'àrea d'òxid vermell augmentarà; la pel·lícula "white rust" és una densa capa protectora formada en el stent, que pot aconseguir un efecte d'autocuració.

Com a resultat, els recobriments de zinc, alumini i magnesi poden aconseguir una millor resistència a la corrosió i menys adherència al recobriment en comparació amb els productes convencionals, estalviant material i temps. Té una millor protecció per a l'avantguarda de la placa d'acer, la part soldada i la part on el recobriment està danyat a causa d'una deformació severa.